Druk atramentowy 3D firmy Binder wykorzystuje opatentowaną technologię Triple ACT, która zapewnia doskonałą jakość powierzchni oraz możliwość drukowania na specjalistycznych materiałach, w tym metalach i ceramice.
Firma założona w 2021 roku zajmuje się dostarczaniem rozwiązań w zakresie druku 3D i bioprodukcji, które mają na celu wspieranie rozwoju opieki zdrowotnej.
Firma założona w 1995 roku zajmuje się dostarczaniem przemysłowych rozwiązań druku piaskowego 3D dla odlewni i form.
Pierwsza w swoim rodzaju platforma do komercyjnego formowania blach na żądanie bezpośrednio z plików cyfrowych.
Założona w 2019 roku firma stawia sobie za cel budowanie bardziej zielonej przyszłości dzięki drukowaniu w technologii 3D drewna, pozyskiwanego z dwóch strumieni odpadów: trocin i ligniny.
Nasza technologia może być stosowana do obróbki stali nierdzewnej, stali niskostopowej, stali narzędziowej, a także miedzi, stopów niklu, metali szlachetnych itp.
Nasza technologia współpracuje z szeroką gamą polimerów, w tym wysokiej jakości elastomerami od Adaptive3D, ETEC i wiodących światowych partnerów w zakresie materiałów.
Nasza technologia wykorzystuje szeroką gamę piasków kwarcowych i ceramicznych stosowanych w formach odlewniczych i rdzeniach.
Nasza technologia umożliwia wykorzystanie szerokiej gamy materiałów ceramicznych, od węglika krzemu i węgla po węglik wolframu i kobalt.
Nasza technologia sprawdza się w przypadku szerokiej gamy materiałów kompozytowych, w tym materiałów wzmacnianych włóknem węglowym i szklanym, takich jak PEEK, PEKK, nylon i inne.
Założona w 2015 roku firma opracowuje wysokowydajne żywice do druku 3D, które zapewniają rewolucyjne właściwości materiałowe wymagane w produktach końcowych. DuraChain™ – producent fotopolimerów 2 w 1.
Firma została założona w 2019 roku z myślą o stworzeniu bardziej zielonej przyszłości dzięki drukowi 3D drewna, które powstaje z dwóch strumieni odpadów: trocin i ligniny.
Łatwe w obsłudze oprogramowanie tworzy i optymalizuje wzory natrysku spoiwa, zapewniając udany druk i spiekanie.
Oprogramowanie do zarządzania przepływem pracy dla studiów obróbki metali, umożliwiające zarządzanie tworzeniem części, od modelu cyfrowego po część spiekaną.
Szczegółowa analiza wpływu druku 3D metali na branżę oraz zalecenia dotyczące korzystania z tej technologii.
Dowiedz się więcej o tym, jak działają stacjonarne drukarki 3D do metalu i jak mogą Ci pomóc w tworzeniu niestandardowych części metalowych.
Druk atramentowy 3D firmy Binder wykorzystuje opatentowaną technologię Triple ACT, która zapewnia doskonałą jakość powierzchni oraz możliwość drukowania na specjalistycznych materiałach, w tym metalach i ceramice.
Firma założona w 2021 roku zajmuje się dostarczaniem rozwiązań w zakresie druku 3D i bioprodukcji, które mają na celu wspieranie rozwoju opieki zdrowotnej.
Firma założona w 1995 roku zajmuje się dostarczaniem przemysłowych rozwiązań druku piaskowego 3D dla odlewni i form.
Pierwsza w swoim rodzaju platforma do komercyjnego formowania blach na żądanie bezpośrednio z plików cyfrowych.
Założona w 2019 roku firma stawia sobie za cel budowanie bardziej zielonej przyszłości dzięki drukowaniu w technologii 3D drewna, pozyskiwanego z dwóch strumieni odpadów: trocin i ligniny.
Nasza technologia może być stosowana do obróbki stali nierdzewnej, stali niskostopowej, stali narzędziowej, a także miedzi, stopów niklu, metali szlachetnych itp.
Nasza technologia współpracuje z szeroką gamą polimerów, w tym wysokiej jakości elastomerami od Adaptive3D, ETEC i wiodących światowych partnerów w zakresie materiałów.
Nasza technologia wykorzystuje szeroką gamę piasków kwarcowych i ceramicznych stosowanych w formach odlewniczych i rdzeniach.
Nasza technologia umożliwia wykorzystanie szerokiej gamy materiałów ceramicznych, od węglika krzemu i węgla po węglik wolframu i kobalt.
Nasza technologia sprawdza się w przypadku szerokiej gamy materiałów kompozytowych, w tym materiałów wzmacnianych włóknem węglowym i szklanym, takich jak PEEK, PEKK, nylon i inne.
Założona w 2015 roku firma opracowuje wysokowydajne żywice do druku 3D, które zapewniają rewolucyjne właściwości materiałowe wymagane w produktach końcowych. DuraChain™ – producent fotopolimerów 2 w 1.
Firma została założona w 2019 roku z myślą o stworzeniu bardziej zielonej przyszłości dzięki drukowi 3D drewna, które powstaje z dwóch strumieni odpadów: trocin i ligniny.
Łatwe w obsłudze oprogramowanie tworzy i optymalizuje wzory natrysku spoiwa, zapewniając udany druk i spiekanie.
Oprogramowanie do zarządzania przepływem pracy dla studiów obróbki metali, umożliwiające zarządzanie tworzeniem części, od modelu cyfrowego po część spiekaną.
Szczegółowa analiza wpływu druku 3D metali na branżę oraz zalecenia dotyczące korzystania z tej technologii.
Dowiedz się więcej o tym, jak działają stacjonarne drukarki 3D do metalu i jak mogą Ci pomóc w tworzeniu niestandardowych części metalowych.
● W urządzeniu Figur G15 zastosowano opatentowaną technologię cyfrowego formowania blachy (DSF), w której ceramiczne głowice narzędziowe sterowane za pomocą portalu formują standardową blachę na części z siłą do 2000 funtów.
● Maksymalny rozmiar arkusza maszyny Figur G15 wynosi 1600 x 1200 mm (63,0 x 47,2 cala), a głębokość tłoczenia w osi Z może wynosić do 400 mm (16 cali) bez konieczności stosowania niestandardowych narzędzi formujących, matryc, tłoczników lub pras
● G15 umożliwia formowanie metalu i blachy o różnej grubości, w tym stali o grubości do 2,0 mm i aluminium o grubości do 2,5 mm.
● G15 pozwala na uzyskanie wysokiej jakości wykończenia powierzchni, wymagającego minimalnej obróbki końcowej.
● Producenci dysponują obecnie konkurencyjnym sposobem na szybką dostawę formowanych części i produktów z blachy, bez wysokich kosztów początkowych i rozwojowych, które zwykle wiążą się z produkcją wyrobów z blachy.
● Figur G15 będzie można zobaczyć na targach IMTS 2022 w Chicago. Codziennie rano i po południu na stoisku Tabletop Metal nr 432212 odbędą się pokazy na żywo.
BOSTON – (BUSINESS WIRE) – Desktop Metal, Inc. (NYSE:DM), światowy lider w dziedzinie technologii produkcji masowej w technologii wytwarzania addytywnego, ogłosił dziś wprowadzenie na rynek urządzenia Figur G15, pierwszego tego typu, które stanowi standardową platformę komercyjną. Platforma wykorzystuje nową, opatentowaną technologię cyfrowego formowania arkuszy (DSF) do obróbki blach na żądanie bezpośrednio z cyfrowych plików projektowych, bez użycia wykrojników, stempli, przebijaków ani pras.
W niniejszym komunikacie prasowym wykorzystano materiały multimedialne. Pełny numer można znaleźć tutaj: https://www.businesswire.com/news/home/20220907005468/en/
Maszyna Figur G15 wykorzystuje nową technologię Digital Sheet Forming (DSF) firmy Desktop Metal do tworzenia na żądanie figur z blachy z plików cyfrowych. Figur G15 może przetwarzać różnorodne metale, takie jak stal i aluminium, eliminując potrzebę stosowania kosztownych narzędzi, matryc, form i pras oraz długiego czasu realizacji. (Zdjęcie: Business Wire)
Chociaż cyfrowe narzędzia skrawające są dziś powszechne i przynoszą wiele korzyści branży formowania i produkcji blach, wartej 300 miliardów dolarów, żadne gotowe rozwiązanie do cyfrowego formowania blach nie znalazło jeszcze szerokiego zastosowania komercyjnego. Niemal wszystkie rozwiązania do szybkiej produkcji elementów z blachy wymagają niestandardowych narzędzi, matryc lub tłoczników, których produkcja jest często czasochłonna i kosztowna.
Zaawansowana technologia DSF firmy Figur wykorzystuje elastyczną metodę formowania krok po kroku z opatentowaną konstrukcją komory formującej, która redukuje rozkład sił na arkuszu podczas formowania, zapewniając tym samym wysoką precyzję. To unikalne rozwiązanie eliminuje wysokie koszty początkowe i długi czas realizacji związany z niestandardowymi narzędziami, matrycami i tłocznikami, uwalniając korzyści płynące z digitalizacji dla producentów blach, zwiększając ich elastyczność biznesową i udostępniając formowanie blach dla różnorodnych partii nowych zastosowań.
„Po wielu latach rozwoju z radością udostępniamy naszą technologię cyfrowego formowania blach producentom blach” – powiedział Rick Fulop, założyciel i prezes Desktop Metal. „Kształtowanie blach za pomocą Figur G15 jest wygodne, elastyczne i opłacalne, nawet w przypadku małych partii. Producenci z branży motoryzacyjnej, lotniczej, gospodarstwa domowego i innych mogą teraz wytwarzać w pełni uformowane części bez inwestowania dużej ilości czasu i pieniędzy”.
Wyposażona w sterowaną programowo ceramiczną głowicę narzędziową na suwnicy XY, Figur G15 wykorzystuje siłę nacisku do 2000 funtów (ok. 900 kg) do stopniowego kształtowania dużych arkuszy metalu warstwa po warstwie. Dzięki obszarowi roboczemu X i Y o wymiarach 1450 x 1000 mm (57 x 39 cali), Figur G15 może obrabiać kształty dodatnie i ujemne o grubości do 400 mm (16 cali) w pionie w kierunku Z. Do 2,0 mm, a także aluminium o grubości do 2,5 mm.
Film prezentujący produkcję części Figur G15 można obejrzeć na stronie Figur.desktopmetal.com, gdzie producenci mogą również złożyć zamówienie w przedsprzedaży na ten system.
Firma Desktop Metal zaprezentuje swoje nowatorskie portfolio AM 2.0 obejmujące ponad 350 części drukowanych w technologii 3D z metalu, żywicy, piasku i drewna na dwóch stoiskach na 3. piętrze budynku zachodniego podczas międzynarodowych targów technologii produkcyjnych International Manufacturing Technology Show.
Targi IMTS odbywają się od 12 do 17 września w McCormick Place w Chicago. Są to największe i najdłużej trwające targi branżowe na półkuli zachodniej.
● Targi Figur G15 zaprezentują swoją nową technologię cyfrowego formowania blach (DSF) dla stali, aluminium i innych materiałów. Pokazy na żywo odbywają się dwa razy dziennie o godzinie 10:00 i 15:00 na stoisku nr 432212.
● Shop System™, obecnie najlepiej sprzedający się na świecie system do obróbki strumieniowo-ściernej metali, oferuje nowe konfiguracje dla zaawansowanych użytkowników, w tym Shop System+ i Shop System Pro. W budynku wschodnim znajdują się Desktop Metal 433103 i SolidCAM 134502.
Czas publikacji: 22-08-2023