Maszyna do produkcji bram rolowanych jest wytwarzana metodą formowania na zimno. Jest szeroko stosowana ze względu na energooszczędność i przyjazność dla środowiska. Zużywa mniej stali do osiągnięcia wymaganego obciążenia i nie wymaga już zwiększania ilości blach lub materiałów. Właściwości mechaniczne stali spełniają wymagania dotyczące obciążenia, ale można je poprawić poprzez zmianę kształtu przekroju poprzecznego produktu stalowego. Gięcie na zimno to nowy, energooszczędny proces formowania metali, oparty na nowej technologii. Gięcie na zimno to wieloprzejściowe formowanie i walcowanie, które odbywa się sekwencyjnie, aby w sposób ciągły wyginać zwoje i inne blachy oraz taśmy w kierunku poprzecznym. Wykonujemy profile o określonych wymiarach.
| No | Przedmiot | Dane |
| 1 | Szerokość surowca | 800-1200 mm |
| 2 | Szerokość efektywna arkusza | 600-1000 mm |
| 3 | Surowiec | Blacha stalowa kolorowa, blacha nierdzewna lub ocynkowana |
| 4 | Grubość materiału | 0,3-0,8 mm lub dostosowane |
| 5 | Materiał wałka formującego | Stal 45# pokryta chromem |
| 6 | Średnica wału | 40 mm |
| 7 | Stanowisko formowania rolek | 8-16 kroków |
| 8 | Moc silnika głównego | 3 KW 4 KW 5,5 KW (w zależności od typu) |
| 9 | Moc hydrauliczna | 4 KW (w zależności od typu) |
| 10 | System sterowania | Sterowanie PLC |
Maszyna do produkcji drzwi rolowanych, jakość formowania rolek decyduje o kształcie arkuszy dachowych, możemy dostosować różne rodzaje rolek do kształtu Twojego lokalnego dachu
Wałek chromowany grubość: 0,05 mm
Materiał rolki: stal kuta 45#, obróbka cieplna.
Część sterująca
Części sterujące maszyny do produkcji drzwi rolowanych występują w różnych typach. Standardowo sterowanie odbywa się za pomocą przycisków, za pomocą których realizowane są różne funkcje.
Ekran dotykowy PLC umożliwia ustawianie danych na ekranie. Jest on nieco droższy, ale działa inteligentniej i automatyczniej.