Linię do profilowania można skonfigurować na dwa sposoby, aby uzyskać element formowany o określonej długości. Jedną z metod jest cięcie wstępne, w którym zwój jest cięty przed wejściem do walcarki. Drugą metodą jest cięcie końcowe, czyli cięcie arkusza za pomocą specjalnie ukształtowanych nożyc po jego uformowaniu. Oba podejścia mają swoje zalety, a wybór zależy od konkretnych czynników związanych z wymaganiami produkcyjnymi.
Wraz z rozwojem technologii, linie do cięcia wstępnego i końcowego stały się wydajnymi konfiguracjami do profilowania. Integracja systemów serwo i sterowania w pętli zamkniętej zrewolucjonizowała technologię nożyc latających z tylnym cięciem, zwiększając prędkość i dokładność. Ponadto, urządzenia antyrefleksyjne mogą być teraz sterowane serwo, co pozwala liniom do cięcia wstępnego osiągnąć odporność na odblaski porównywalną z liniami obrabianymi mechanicznie. W rzeczywistości, niektóre linie do profilowania rolkowego są wyposażone w nożyce do cięcia wstępnego i końcowego, a dzięki zaawansowanemu sterowaniu, nożyce wejściowe mogą wykonać końcowe cięcie zgodnie z zamówieniem, eliminując odpady tradycyjnie związane z odpadami. Odetnij gwint tylny. Ten postęp technologiczny prawdziwie odmienił branżę profilowania, czyniąc ją bardziej wydajną i zrównoważoną niż kiedykolwiek wcześniej.
Firmy Zhongke słyną z najnowocześniejszych technologii i niezawodności każdego produktu, a także wyjątkowej obsługi klienta, która pomaga sprostać potrzebom klientów na całym świecie. Zhongke dąży do wyznaczania standardów automatyzacji produkcji i integracji systemów w branży obróbki metali. Zhongke wierzy, że jego maszyny do prostowania, cięcia, wykrawania, gięcia i profilowania oraz systemy automatyki wyznaczają najwyższe standardy w zakresie wydajności, niezawodności i bezpieczeństwa transportu zwojów.
Czas publikacji: 21-08-2023