Ostatnim razem, gdy przyjrzeliśmy się bliżej problemom związanym z procesem formowania na rolkach, odkryliśmy, że zazwyczaj nie jest to wina materiału roboczego.
Jeśli materiał zostanie wykluczony, jaki może być problem? Nie wprowadzono żadnych zmian, a operatorzy i instalatorzy twierdzą, że nie zrobili nic inaczej. Cienki…
W większości przypadków problem może być związany z konfiguracją, konserwacją maszyny lub problemami elektrycznymi. Oto kilka pozycji, które warto umieścić na swojej liście kontrolnej:
Możesz być zaskoczony, gdy dowiesz się, że większość problemów materiałowych jest bezpośrednio związana z awarią maszyn lub błędnie skonfigurowanymi narzędziami do walcowania i tłoczenia. Upewnij się, że operatorzy i instalatorzy na wszystkich zmianach utrzymują i utrzymują dobre rysunki instalacyjne.
Nie toleruj tych notorycznych, potajemnie ukrytych portfeli! Koszt rozwiązywania problemów związanych z opinią jest bardzo wysoki, szczególnie w odniesieniu do narzędzi i ustawień maszyn.
Teraz dochodzimy do najtrudniejszego problemu profilowania walców – smarowania. Chcesz trwale wyeliminować problemy ze smarowaniem, ponieważ w większości operacji dział zakupów kontroluje ten aspekt profilowania.
Jest to zazwyczaj pierwsza pozycja wybrana przez czerwony długopis, inna niż materiał. Ale poczekaj! Dlaczego muszę nałożyć jakiś smar, a potem go zdjąć? Po co ktoś miałby marnować na to czas, energię i pieniądze? Dlaczego więc wydajemy wszystkie nasze ciężko zarobione pieniądze na specjalistyczne smary?
Huty zwykle pokrywają wałek jakimś olejem, aby zapobiec rdzy. Jednak olej ten nie był przeznaczony do odlewania.
Odprawa z fizyki. Z krótkiego spojrzenia na fizykę powierzchni materiałów wiemy, że powierzchnie metali są bardzo szorstkie, mimo że gołym okiem wydają się gładkie.
Mapuj szczyty i doliny, aby lepiej zorientować się, jak wypolerowane powierzchnie będą wyglądać pod mikroskopem. Wiemy również, że twardsze materiały penetrują miękkie materiały zgodnie ze wzorem Hertza na ciśnienie pomiędzy elastomerami. Dodaj tarcie do równania, a otrzymasz przesunięcie szczytowe.
Z biegiem czasu wierzchołki zapadają się, odrywają i wciskają w materiał cewki. Efekt, jak zapewne już wiesz, jest taki, że materiał osadza się na powierzchniach walców, zwłaszcza na rowkach narażonych na duże zużycie. Ma to oczywiście wpływ na jakość produktu i trwałość narzędzia.
gorący. Ponadto proces profilowania generuje ciepło poprzez tarcie i formowanie bez wpływu na mikrostrukturę materiału; jednakże w niektórych przypadkach, takich jak zgrzewanie rozpływowe, ciepło może powodować zmiany kształtu i inne problemy w przekroju. Duża ilość smaru do walców działa jak środek chłodzący.
Rozważ produkt końcowy. Wybierając płynny smar, należy wziąć pod uwagę gotowy produkt i jego zastosowanie.
Niewielka ilość pozostałości wosku na ukrytych częściach może być akceptowalna, ale co się stanie, jeśli użyjesz tego samego smaru na dachu? Twoja wiarygodność spadnie, to wszystko. Najlepiej omówić zastosowanie ze specjalistą i pamiętać, że odpowiedni smar może przynieść ogromne korzyści; jednak niewłaściwy smar może Cię drogo kosztować na wiele sposobów.
Opracuj plan gospodarki odpadami. Ponadto należy myśleć o smarowaniu jako o całym systemie. Oznacza to, że aby w pełni wykorzystać smarowanie i uniknąć problemów, należy wziąć pod uwagę ochronę środowiska, OSHA i lokalne przepisy.
Co najważniejsze, należy opracować plan gospodarki odpadami. Program nie tylko gwarantuje zgodność z prawem, ale także poprawia efektywność procesu. Następnym razem, gdy będziesz przechodzić przez fabrykę, rozejrzyj się. Możesz znaleźć dowolne z poniższych:
Konieczne jest, aby wysiłki mające na celu poprawę i utrzymanie operacji kształtowania przepływowego obejmowały smary. Nie zapomnij skupić się na aspekcie konserwacji smaru – stałym stosowaniu smarów do form i ich właściwej utylizacji lub, jeszcze lepiej, recyklingu.
FABRICATOR to wiodący magazyn poświęcony tłoczeniu i obróbce metali w Ameryce Północnej. Magazyn publikuje aktualności, artykuły techniczne i historie sukcesów, które umożliwiają producentom wydajniejszą pracę. FABRICATOR działa w branży od 1970 roku.
Dostępny jest teraz pełny cyfrowy dostęp do FABRICATOR, zapewniający łatwy dostęp do cennych zasobów branżowych.
Dostępny jest teraz pełny cyfrowy dostęp do Tubing Magazine, zapewniający łatwy dostęp do cennych zasobów branżowych.
Dostępny jest teraz pełny cyfrowy dostęp do The Fabricator en Español, zapewniający łatwy dostęp do cennych zasobów branżowych.
Myron Elkins dołącza do podcastu The Maker, aby opowiedzieć o swojej podróży z małego miasteczka do spawacza w fabryce…
Czas publikacji: 23 sierpnia 2023 r