Sprawdź urządzenia do profilowania, narzędzia i środki smarne.

Kiedy ostatnio przyjrzeliśmy się bliżej problemom związanym z procesem profilowania rolkowego, odkryliśmy, że zazwyczaj winowajcą nie jest materiał roboczy.
Jeśli materiał został pominięty, co może być problemem? Nie wprowadzono żadnych zmian, a operatorzy i instalatorzy twierdzą, że nie zrobili nic innego. Dobrze…
W większości przypadków problem może być związany z konfiguracją, konserwacją maszyny lub problemami elektrycznymi. Oto kilka punktów, które warto uwzględnić na liście kontrolnej:
Możesz być zaskoczony, dowiadując się, że większość problemów z materiałami jest bezpośrednio związana z awariami maszyn lub nieprawidłowo skonfigurowanymi narzędziami do walcowania i tłoczenia. Upewnij się, że operatorzy i instalatorzy na wszystkich zmianach dbają o poprawność rysunków instalacyjnych.
Nie tolerujcie tych osławionych, skrycie ukrytych portfeli! Koszt rozwiązywania problemów związanych z opinią jest bardzo wysoki, zwłaszcza w odniesieniu do narzędzi i ustawień maszyn.
Teraz dochodzimy do najtrudniejszego problemu profilowania rolkowego – smarowania. Chcemy trwale wyeliminować problemy ze smarowaniem, ponieważ w większości operacji dział zakupów kontroluje ten aspekt profilowania.
To zazwyczaj pierwsza pozycja, jaką czerwony długopis wybiera, poza materiałem. Ale chwila! Po co mam nakładać jakiś lubrykant, a potem go zmywać? Po co ktokolwiek miałby marnować na to czas, energię i pieniądze? Dlaczego więc wydajemy wszystkie ciężko zarobione pieniądze na specjalistyczne lubrykanty?
Huty stali zazwyczaj pokrywają walec jakimś olejem, aby zapobiec rdzewieniu. Olej ten nie był jednak przeznaczony do odlewania.
Krótkie wprowadzenie do fizyki. Z krótkiego spojrzenia na fizykę powierzchni materiałów wiemy, że powierzchnie metalowe są bardzo szorstkie, mimo że gołym okiem wydają się gładkie.
Nanieś na mapę szczyty i doliny, aby lepiej zrozumieć, jak będą wyglądać wypolerowane powierzchnie pod mikroskopem. Wiemy również, że twardsze materiały penetrują miękkie materiały, zgodnie ze wzorem Hertza na ciśnienie między elastomerami. Dodaj tarcie do równania, a otrzymasz przesunięcie szczytów.
Z biegiem czasu wierzchołki zapadają się, odłamują i są wciskane w materiał zwoju. Efektem jest, jak zapewne już wiesz, osadzanie się materiału na powierzchniach rolek, zwłaszcza w rowkach narażonych na zużycie. Ma to oczywiście wpływ na jakość produktu i żywotność narzędzia.
Gorąco. Ponadto proces profilowania generuje ciepło poprzez tarcie i formowanie, nie wpływając na mikrostrukturę materiału; jednak w niektórych przypadkach, takich jak spawanie przepływowe, ciepło może powodować zmiany kształtu i inne problemy w przekroju poprzecznym. Duża ilość smaru do wałków działa jako chłodziwo.
Weź pod uwagę produkt końcowy. Wybierając płynny środek smarny, należy wziąć pod uwagę produkt końcowy i jego zastosowanie.
Niewielka ilość pozostałości wosku na niewidocznych elementach może być akceptowalna, ale co się stanie, jeśli użyjesz tego samego środka smarującego na swoim dachu? Twoja wiarygodność spadnie, i to wszystko. Najlepiej omówić zastosowanie środka smarującego ze specjalistą i pamiętać, że odpowiedni środek smarujący może przynieść ogromne korzyści; jednak niewłaściwy środek smarujący może Cię drogo kosztować pod wieloma względami.
Opracuj plan gospodarki odpadami. Ponadto, musisz myśleć o smarowaniu jako o całym systemie. Oznacza to, że musisz wziąć pod uwagę kwestie ochrony środowiska, OSHA i lokalne przepisy, aby w pełni wykorzystać możliwości smarowania i uniknąć problemów.
Najważniejsze jest opracowanie planu gospodarki odpadami. Program ten nie tylko gwarantuje zgodność z prawem, ale także poprawia efektywność procesu. Następnym razem, gdy będziesz spacerować po fabryce, rozejrzyj się po niej. Możesz znaleźć następujące rzeczy:
Niezbędne jest, aby działania mające na celu usprawnienie i utrzymanie procesów formowania przepływowego obejmowały również środki smarne. Nie zapomnij o aspekcie konserwacji środków smarnych – stałym stosowaniu środków smarnych do form i ich prawidłowej utylizacji, a jeszcze lepiej – recyklingu.
FABRICATOR to wiodący magazyn poświęcony tłoczeniu i obróbce metali w Ameryce Północnej. Magazyn publikuje wiadomości, artykuły techniczne i historie sukcesów, które pozwalają producentom efektywniej wykonywać swoją pracę. FABRICATOR działa w branży od 1970 roku.
Teraz można uzyskać pełny dostęp cyfrowy do The FABRICATOR, co umożliwia łatwy dostęp do cennych zasobów branżowych.
Teraz masz pełny dostęp cyfrowy do czasopisma Tubing Magazine, dzięki czemu możesz łatwo zapoznać się z cennymi zasobami branżowymi.
Teraz można uzyskać pełny dostęp cyfrowy do serwisu The Fabricator en Español, co umożliwia łatwy dostęp do cennych zasobów branżowych.
Myron Elkins dołączył do podcastu The Maker, aby opowiedzieć o swojej drodze od pracownika małego miasteczka do spawacza fabrycznego…


Czas publikacji: 23-08-2023